சிஎன்சி எந்திரம், 3டி பிரிண்டிங், வெற்றிட டூப்ளிகேட் மோல்டிங் மற்றும் ரேபிட் மோல்டிங் உள்ளிட்ட 4 சிறிய தொகுதி உற்பத்தி முறைகள் உள்ளன. CNC எந்திரம் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள், உலோக பாகங்கள் மற்றும் படிக தயாரிப்பு தயாரிக்க பயன்படுகிறது. 3டி பிரிண்டிங் உயர் துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான முன்மாதிரிக்கு ஏற்றது. வெற்றிட டூப்ளிகேட் மோல்டிங் என்பது ஒரு வகையான பிளாஸ்டிக் மாடலாகும், மேலும் ஏபிஎஸ், நைலான் மற்றும் பிற பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் சிறிய அளவிலான முன்மாதிரிக்கு குறுகிய உற்பத்தி சுழற்சி மற்றும் குறைந்த செலவில் ஏற்றது.
பார்டர்சன் 18 ஆண்டுகளாக சிறிய அளவிலான உற்பத்தியில் கவனம் செலுத்துகிறது, மேலும் அளவின்படி பொருத்தமான உற்பத்தி கைவினைகளை நாங்கள் தேர்வு செய்வோம். அளவு 10 துண்டுகளாக இருந்தால், CNC எந்திரம் பயன்படுத்தப்படும். அளவு 10 முதல் 100 துண்டுகளாக இருக்கும் போது, வெற்றிட டூப்ளிகேட் மோல்டிங் பயன்படுத்தப்படும். அளவு 100 முதல் 1000 துண்டுகளாக இருக்கும்போது, விரைவான ஊசி பயன்படுத்தப்படும். ரேபிட் மோல்டிங் இறக்கும் எண்ணிக்கையைக் குறைத்து, டையின் கட்டமைப்பை எளிதாக்கும், இதனால் செலவைச் சேமிக்க முடியும். இது பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
சிறிய-தொகுப்பு உற்பத்தி நேரம் மற்றும் பொருட்களின் விலையைச் சேமிக்கும், புதிய தயாரிப்பு வெளியீட்டின் சுழற்சியைக் குறைக்கும். சிறிய-தொகுப்பு உற்பத்தி மாதிரியுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது, இது சிறிய-தொகுதி செயலாக்கத்தின் அடித்தளமாகும்.
வெற்றிட டூப்ளிகேட் மோல்டிங் உயர்-துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான முன்மாதிரியை உருவாக்க ஏற்றது அல்ல, எனவே, சிறிய தொகுதி தயாரிப்பை முடிக்க 3D பிரிண்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறோம். 3D பிரிண்டிங்கிற்கு டைஸ், ஜிக்ஸ் மற்றும் ஃபிக்சர்கள் அல்லது பல ஆபரேட்டர்கள் தேவையில்லை. ஒரு ஆபரேட்டர் பல பிரிண்டர்களை இயக்க முடியும். தட்டு போதுமானதாக இருக்கும் வரை, ஒரே நேரத்தில் பல பாகங்களை உருவாக்க முடியும், இதனால் புதிய தயாரிப்பின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு சுழற்சி திறம்பட குறைக்கப்படும்.
ரியாக்ஷன் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், RIM என்பதன் சுருக்கம், ஒரு உருவாக்கும் செயலாக்க கைவினை ஆகும். செயல்பாட்டின் போது, அதிக இரசாயன செயல்பாடு கொண்ட ஆனால் குறைந்த சார்புடைய மூலக்கூறு நிறை கொண்ட இரண்டு குழுக்களின் பொருட்கள் அறை வெப்பநிலையில் ஆனால் குறைந்த காற்றழுத்தத்தில் மோதி, கலக்கப்பட்டு, சீல் செய்யப்பட்ட டையில் ஊற்றப்படும். பாலிமரைசேஷன், குறுக்கு இணைப்பு மற்றும் திடப்படுத்துதல் போன்ற தொடர்ச்சியான இரசாயன எதிர்வினைக்குப் பிறகு, முன்மாதிரி இறுதியில் உருவாக்கப்படும். இது பாலிமரைசேஷன் மற்றும் ஊசி மூலம் இணைந்த ஒரு புதிய கைவினை ஆகும். முக்கிய நன்மைகள் பொருட்களின் உயர் செயல்திறன், கலவை, பணப்புழக்கம், பொருட்களின் நெகிழ்வுத்தன்மை- கட்டமைப்பு, குறுகிய சுழற்சி மற்றும் குறைந்த விலை. இது முக்கியமாக மருத்துவ உபகரணங்கள், தொழில்துறை உபகரணங்கள் மற்றும் ரோபோ ஆகியவற்றின் ஷெல்லுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
