ரேபிட் ப்ரோடோடைப் என்பது பொருட்களை அடுக்கி வைப்பதன் அடிப்படையில் ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப உற்பத்தி நுட்பமாகும். கடந்த 20 ஆண்டுகளில் உற்பத்தியின் முக்கிய சாதனையாக இது கருதப்படுகிறது. மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங், சிஏடி, ரிவர்ஸ் இன்ஜினியரிங், 3டி பிரிண்டிங், எண்கண்ட்ரோல், மெட்டீரியல் சயின்ஸ் மற்றும் லேசர் ஃபார்மிங், ப்ரோடோடைப் அல்லது ஸ்மால்-பேட்ச் சில செயல்பாடுகளுடன் இணைந்து வடிவமைப்பு வரைபடத்தின் படி தானாகவே, விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் தயாரிக்க முடியும். இது முன்மாதிரி உற்பத்தி மற்றும் புதிய தயாரிப்பு சரிபார்ப்புக்கு உயர்-திறமையான ஆனால் குறைந்த விலை தீர்வை வழங்குகிறது.
ரேபிட் ப்ரோடோடைப் என்பது 3டி டேட்டா மற்றும் 3டி பிரிண்டர் மூலம் பொருட்களை அடுக்கி முன்மாதிரியை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும். இது CNC எண் மையத்தால் உருவாக்கப்படலாம், எண்கள் அல்லது எழுத்துக்கள் வடிவில் இயந்திரத்திற்கு ஆர்டர் அனுப்பும். பின்னர் CNC இயந்திரம் பல்வேறு உலோகப் பொருட்களை ஆர்டர் படி செயலாக்கும். கட்டர் பாதையில் தானாகவே நகர்ந்து முன்மாதிரியின் செயலாக்கத்தை முடிக்கும்.
விரைவான முன்மாதிரியின் மிகப்பெரிய நன்மை செயலாக்கத்தின் அதிக வேகம் ஆகும். அளவு சிறியதாக இருக்கும் போது, முன்மாதிரியின் அமைப்பு எளிமையானது மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவையில்லாமல் இருக்கும் போது முன்மாதிரிகளை பல மணிநேரங்களுக்குள் உருவாக்க முடியும். முன்மாதிரியை உருவாக்கிய பிறகு, கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவை வடிவமைப்பின் தேவையை பூர்த்தி செய்ய, தொடர்ச்சியான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் தேவைப்படலாம்.
பார்டர்சன் 18 ஆண்டுகளாக விரைவான முன்மாதிரியில் கவனம் செலுத்துகிறது, வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளை CAD வரைபடத்திலிருந்து வழங்க உதவுகிறது. எங்களிடம் 20 செட் உயர் துல்லியமான CNC இயந்திரங்கள் உள்ளன, மேலும் அதிகபட்ச திறன் 1.8*0.8*0.6m ஆகும். அத்தகைய திறனுடன், 7 வேலை நாட்களுக்குள் எந்த அளவிலும் CNC உலோக முன்மாதிரியை முடிக்க முடியும், இது வாடிக்கையாளர்கள் தயாரிப்பின் பொருள், பரிமாணம் மற்றும் வண்ணத்தின் துல்லியத்தை விரைவாகச் சரிபார்க்க உதவுகிறது.
வெளிப்படையான முன்மாதிரிக்கு PMMA சிறந்த தேர்வாகும். PC என்பது PMMA உடன் ஒப்பிட முடியாதது. கணினியிலும் வெளிப்படையான பொருட்கள் உள்ளன, ஆனால் அவை வெளிப்படைத்தன்மையுடன் இருக்க புகைபிடிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் இதன் விளைவு PMMA போல சிறப்பாக இல்லை. CNC எந்திரம் PMMA முன்மாதிரி எரித்த பிறகு முற்றிலும் வெளிப்படையானதாக இருக்கும், மேலும் வெளிப்படைத்தன்மை 95% ஆக இருக்கும்.
குறைந்த கடினத்தன்மை கொண்ட பிளாஸ்டிக் மென்மையான பிளாஸ்டிக் என்று அழைக்கப்படுகிறது. கடினத்தன்மை 30-90 வரை இருக்கும். இது அறை வெப்பநிலையில் ஒப்பீட்டளவில் மென்மையானது. மென்மையான பிளாஸ்டிக் சிறந்த நெகிழ்ச்சி, சீட்டு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிர்வு தணிக்கும் செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பெரும்பாலான தயாரிப்புகளின் வளர்ச்சியின் போது இது அவசியம். பொதுவான மென்மையான பிளாஸ்டிக்கில் TPE〠SBS〠TPU〠TPV〠rubber（SBR） மற்றும் சிலிக்கா ஜெல் ஆகியவை அடங்கும், மேலும் அவை மென்மையான பிளாஸ்டிக் ரேபிட் புரோட்டோடைப்பின் செயல்பாட்டின் போது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. TPR ரப்பரை விட மென்மையானது, ஆனால் இழுவிசை வலிமை, சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர செயல்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், இது perduren ஐ விட தாழ்வானது.
3D பிரிண்டிங் SLS முன்மாதிரியின் கொள்கை ஸ்டாக்கிங் ஆகும். கணினி உதவி வடிவமைப்பு மற்றும் புனையமைப்புடன், திடமான தூள் 3D பகுதிகளாகவும், அளவு மற்றும் கட்டமைப்பின் வரம்பு இல்லாமல் தயாரிக்கப்படும். முழு செயல்முறைக்கும் கருவிகள் அல்லது ஜிக்ஸ் தேவையில்லை. தட்டு போதுமானதாக இருக்கும் வரை, ஒரு நபர் பல அச்சுப்பொறிகளை இயக்கலாம், மேலும் ஒவ்வொரு முறையும் பல பகுதிகளை அச்சிடலாம், இது முன்மாதிரி உற்பத்தியின் சுழற்சி நேரத்தைக் குறைக்கிறது.
3D பிரிண்டிங் SLA முன்மாதிரி திரவ ஒளிச்சேர்க்கை பிசினைப் பயன்படுத்துகிறது, பின்னர் லேசர் க்யூரிங் மூலம் லேசர் க்யூரிங் செய்து, இறுதியாக அடுக்கி முன்மாதிரியை உருவாக்குகிறது. எரித்தல், மின் முலாம் மற்றும் தெளித்தல் மூலம், முன்மாதிரி செய்யப்படும். ± 0.1மிமீ இடையே சகிப்புத்தன்மையுடன் மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் அதிக துல்லியம் இதன் நன்மை.
3D பிரிண்டிங் SLM முன்மாதிரியின் செயல்பாட்டின் போது, உலோகத் தூள் லேசரின் வெப்பத்தால் உருகுகிறது, மேலும் முன்மாதிரி குளிர்ச்சி மற்றும் உறைந்த பிறகு செய்யப்படும். 500 வாட்ஸ் ஃபைபர் ஆப்டிக், கோலிமேட்டிங் சிஸ்டம் மற்றும் உயர் துல்லிய ஸ்கேனர் ஆகியவற்றைக் கொண்டு, துல்லியமான ஃபேகுலா மற்றும் ஆப்டிகல் தரத்தைப் பெறலாம். எனவே, 3D பிரிண்டிங் SLM முன்மாதிரி SLS ஐ விட துல்லியமானது. ஒரே வித்தியாசம் என்னவென்றால், பொருட்கள் டைட்டானியம் அலாய், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், அலுமினியம் அலாய், கோபால்ட்-குரோமியம் அலாய் அல்லது ஸ்டீல் ஆகும், எனவே விலை அதிகம்.
உற்பத்தி உலகில், விரைவான முன்மாதிரி தயாரிப்புகளை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்யும் விதத்தில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது. விரைவான முன்மாதிரியின் பல்வேறு முறைகளில், உலோக விரைவான முன்மாதிரி அதன் நம்பகத்தன்மை மற்றும் துல்லியம் ஆகியவற்றால் பெரும் புகழ் பெற்றுள்ளது. இருப்பினும், இறுதி தயாரிப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தரத்தை உறுதிப்படுத்த, சகிப்புத்தன்மை கட்டுப்பாடு ஒரு முக்கிய பங்கை வகிக்கிறது. இந்த வலைப்பதிவில், உலோக விரைவான முன்மாதிரிகளில் சகிப்புத்தன்மை கட்டுப்பாட்டின் முக்கியத்துவத்தை ஆராய்வோம்.
