வெளிப்படையான முன்மாதிரிக்கு PMMA சிறந்த தேர்வாகும். PC என்பது PMMA உடன் ஒப்பிட முடியாதது. கணினியிலும் வெளிப்படையான பொருட்கள் உள்ளன, ஆனால் அவை வெளிப்படைத்தன்மையுடன் இருக்க புகைபிடிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் இதன் விளைவு PMMA போல சிறப்பாக இல்லை. CNC எந்திரம் PMMA முன்மாதிரி எரித்த பிறகு முற்றிலும் வெளிப்படையானதாக இருக்கும், மேலும் வெளிப்படைத்தன்மை 95% ஆக இருக்கும்.
குறைந்த கடினத்தன்மை கொண்ட பிளாஸ்டிக் மென்மையான பிளாஸ்டிக் என்று அழைக்கப்படுகிறது. கடினத்தன்மை 30-90 வரை இருக்கும். இது அறை வெப்பநிலையில் ஒப்பீட்டளவில் மென்மையானது. மென்மையான பிளாஸ்டிக் சிறந்த நெகிழ்ச்சி, சீட்டு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிர்வு தணிக்கும் செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பெரும்பாலான தயாரிப்புகளின் வளர்ச்சியின் போது இது அவசியம். பொதுவான மென்மையான பிளாஸ்டிக்கில் TPE〠SBS〠TPU〠TPV〠rubber（SBR） மற்றும் சிலிக்கா ஜெல் ஆகியவை அடங்கும், மேலும் அவை மென்மையான பிளாஸ்டிக் ரேபிட் புரோட்டோடைப்பின் செயல்பாட்டின் போது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. TPR ரப்பரை விட மென்மையானது, ஆனால் இழுவிசை வலிமை, சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர செயல்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், இது perduren ஐ விட தாழ்வானது.
3D பிரிண்டிங் SLS முன்மாதிரியின் கொள்கை ஸ்டாக்கிங் ஆகும். கணினி உதவி வடிவமைப்பு மற்றும் புனையமைப்புடன், திடமான தூள் 3D பகுதிகளாகவும், அளவு மற்றும் கட்டமைப்பின் வரம்பு இல்லாமல் தயாரிக்கப்படும். முழு செயல்முறைக்கும் கருவிகள் அல்லது ஜிக்ஸ் தேவையில்லை. தட்டு போதுமானதாக இருக்கும் வரை, ஒரு நபர் பல அச்சுப்பொறிகளை இயக்கலாம், மேலும் ஒவ்வொரு முறையும் பல பகுதிகளை அச்சிடலாம், இது முன்மாதிரி உற்பத்தியின் சுழற்சி நேரத்தைக் குறைக்கிறது.
3D பிரிண்டிங் SLA முன்மாதிரி திரவ ஒளிச்சேர்க்கை பிசினைப் பயன்படுத்துகிறது, பின்னர் லேசர் க்யூரிங் மூலம் லேசர் க்யூரிங் செய்து, இறுதியாக அடுக்கி முன்மாதிரியை உருவாக்குகிறது. எரித்தல், மின் முலாம் மற்றும் தெளித்தல் மூலம், முன்மாதிரி செய்யப்படும். ± 0.1மிமீ இடையே சகிப்புத்தன்மையுடன் மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் அதிக துல்லியம் இதன் நன்மை.
3D பிரிண்டிங் SLM முன்மாதிரியின் செயல்பாட்டின் போது, உலோகத் தூள் லேசரின் வெப்பத்தால் உருகுகிறது, மேலும் முன்மாதிரி குளிர்ச்சி மற்றும் உறைந்த பிறகு செய்யப்படும். 500 வாட்ஸ் ஃபைபர் ஆப்டிக், கோலிமேட்டிங் சிஸ்டம் மற்றும் உயர் துல்லிய ஸ்கேனர் ஆகியவற்றைக் கொண்டு, துல்லியமான ஃபேகுலா மற்றும் ஆப்டிகல் தரத்தைப் பெறலாம். எனவே, 3D பிரிண்டிங் SLM முன்மாதிரி SLS ஐ விட துல்லியமானது. ஒரே வித்தியாசம் என்னவென்றால், பொருட்கள் டைட்டானியம் அலாய், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், அலுமினியம் அலாய், கோபால்ட்-குரோமியம் அலாய் அல்லது ஸ்டீல் ஆகும், எனவே விலை அதிகம்.
CNC டர்னிங் பாகங்கள் முக்கியமாக தாங்கு உருளைகள் மற்றும் சக்கரங்கள் போன்ற ஹெலிகாய்டு பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன. CNC எந்திரத் திட்டத்தை இயக்குவதன் மூலம், நெடுவரிசைகள், கூம்பு, மேற்பரப்பு, சுழல் மற்றும் இறுதி முகம் ஆகியவற்றின் உள் மற்றும் வெளிப்புறத்தை வெட்டுதல், ஸ்லாட் திருப்புதல், துளையிடுதல், ரீமிங் மற்றும் ஃபிரேசிங் ஆகியவை அதிக துல்லியத்துடன் தானாகவே செய்யப்படலாம். ஆனால் CNC க்கு, அது கைமுறையாக திட்டமிடப்பட்டதாகவோ அல்லது தானியங்கி முறையில் திட்டமிடப்பட்டதாகவோ எதுவாக இருந்தாலும், கட்டிங் பாயின்ட், உற்பத்தி பாதை, அத்துடன் உற்பத்தித் திட்டம், பொருத்தமான கட்டர் மற்றும் வெட்டும் அளவு போன்ற இலக்கு பகுதிகளின் தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு நிரலாக்கத்திற்கு முன் செய்யப்பட வேண்டும். இறுதியாக, துல்லியமான துல்லியமான கட்டுப்பாடு மட்டுமே தகுதியான தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும்.
