பிளாஸ்டிக் ரேபிட் ப்ரோட்டோடைப்பிங்கின் விலையானது வடிவமைப்பின் சிக்கலான தன்மை, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முன்மாதிரி முறை, முன்மாதிரிகளின் அளவு மற்றும் அளவு மற்றும் விரும்பிய பொருள் பண்புகள் உள்ளிட்ட பல காரணிகளைப் பொறுத்து மாறுபடும். கூடுதலாக, செயலாக்கத்திற்குப் பிந்தைய தேவைகள், மேற்பரப்பு முடிவுகள் மற்றும் ஏதேனும் கூடுதல் சேவைகள் அல்லது தனிப்பயனாக்கங்கள் போன்ற காரணிகளும் ஒட்டுமொத்த செலவை பாதிக்கலாம்.
1, வடிவமைப்பு: கணினி உதவி வடிவமைப்பு (CAD) மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய பிளாஸ்டிக் பகுதியின் 3D டிஜிட்டல் வடிவமைப்பை உருவாக்குவது முதல் படியாகும். வடிவமைப்பு பகுதியின் வடிவம், பரிமாணங்கள் மற்றும் அம்சங்களை உள்ளடக்கியது. 2, கோப்பு தயாரிப்பு: வடிவமைப்பு முடிந்ததும், விரைவான முன்மாதிரி செயல்முறைக்கு CAD கோப்பு தயாராகிறது. வடிவமைப்பில் ஏதேனும் பிழைகள் அல்லது சிக்கல்கள் உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, தேர்ந்தெடுத்த முன்மாதிரி முறைக்கு அதை மேம்படுத்துவது இதில் அடங்கும்.
இந்த முறைகள் ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த நன்மைகள், வரம்புகள் மற்றும் பொருத்தமான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. நுட்பத்தின் தேர்வு, விரும்பிய முன்மாதிரி தரம், வடிவமைப்பின் சிக்கலான தன்மை, பொருள் தேவைகள் மற்றும் திட்ட காலக்கெடு போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.
பிளாஸ்டிக் ரேபிட் ப்ரோடோடைப்பிங், ரேபிட் புரோட்டோடைப்பிங் அல்லது ரேபிட் புரோட்டோடைப்பிங் மேனுஃபேக்ச்சரிங் என்றும் அறியப்படுகிறது, இது பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் அல்லது கூறுகளின் இயற்பியல் முன்மாதிரிகளை விரைவாக உருவாக்க தயாரிப்பு மேம்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். தேவையான பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் முப்பரிமாண (3D) மாதிரிகளை உருவாக்குவதற்கு கணினி உதவி வடிவமைப்பு (CAD) தரவைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் பல்வேறு சேர்க்கை உற்பத்தி நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி அவற்றை உருவாக்குகிறது.
CNC எந்திர துருப்பிடிக்காத எஃகு குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் தேவைகளைப் பொறுத்து பல நன்மைகள் மற்றும் குறைபாடுகளை வழங்குகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை மற்றும் அழகியல் முறையின் காரணமாக ஒரு பிரபலமான பொருள் தேர்வாகும். இங்கே நன்மைகள், குறைபாடுகள் மற்றும் CNC இயந்திரத்திற்காக பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில துருப்பிடிக்காத எஃகு கலவைகள்:
CNC டர்னிங், CNC லேத் எந்திரம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு கழித்தல் உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது உருளை பகுதிகளை உருவாக்க கணினி எண் கட்டுப்பாடு (CNC) தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இது ஒரு பணிப்பொருளின் சுழற்சியை உள்ளடக்கியது, அதே நேரத்தில் ஒரு வெட்டுக் கருவி விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்க பொருளை நீக்குகிறது.
