ஷீட் மெட்டல் உற்பத்தி வெல்டிங் பாகங்கள்，இது பல பாகங்களை வெல்டிங் மூலம் அல்லது ஒரு பகுதியை வெல்டிங் செய்வதன் மூலம் தன்னைப் பலப்படுத்திக் கொள்வதாகும். கார்பன் டை ஆக்சைடு வெல்டிங், ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங், ஸ்பாட் வெல்டிங் மற்றும் ரோபோ வெல்டிங் உட்பட தாள் உலோக வெல்டிங் பாகங்களை உருவாக்க நான்கு முறைகள் உள்ளன. வெல்டிங் முறை நடைமுறை தேவை மற்றும் பொருள் சார்ந்துள்ளது. கார்பன் டை ஆக்சைடு வெல்டிங் மெல்லிய தாளை வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றது, மேலும் ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் அலுமினிய தாளுக்கு ஏற்றது. ரோபோ வெல்டிங் முக்கியமாக பெரிய அளவிலான பாகங்கள் மற்றும் நீண்ட வெல்டிங் லைன், உபகரண பெட்டியின் வெல்டிங் போன்றவற்றுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது தொழிலாளர் செலவை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் வேலை திறன் மற்றும் வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
தாள் உலோக உற்பத்தி வெல்டிங் பாகங்கள்
ஷீட் மெட்டல் வெல்டிங் பாகங்கள் என்பது வெல்டிங் மூலம் பல பகுதிகளின் கலவையாகும் அல்லது தன்னை வலுப்படுத்த ஒரு பகுதியை வெல்டிங் செய்வதாகும். கார்பன் டை ஆக்சைடு உட்பட தாள் உலோக வெல்டிங் பாகங்களை உருவாக்க நான்கு முறைகள் உள்ளன வெல்டிங், ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங், ஸ்பாட் வெல்டிங் மற்றும் ரோபோ வெல்டிங். வெல்டிங் முறை நடைமுறை தேவை மற்றும் பொருள் சார்ந்துள்ளது. கார்பன் டை ஆக்சைடு வெல்டிங் மெல்லிய தாளை வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றது, மேலும் ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் அலுமினிய தாளுக்கு ஏற்றது. ரோபோ வெல்டிங் முக்கியமாக பெரிய அளவிலான பாகங்கள் மற்றும் நீண்ட வெல்டிங் லைன், உபகரண பெட்டியின் வெல்டிங் போன்றவற்றுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது தொழிலாளர் செலவை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் வேலை திறன் மற்றும் வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
தொழில்துறை வளர்ச்சியுடன், பல்வேறு தாள் உலோக வெல்டிங் பாகங்கள் வெடித்தன. நாம் பொதுவாகப் பார்ப்பது துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகு தாள், துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள், அலுமினிய அலாய் தாள் மற்றும் செப்பு அலாய் தாள் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்டவை. ஸ்பாட் வெல்டரை இயக்கும்போது, வெவ்வேறு உலோகங்களுக்கு வெவ்வேறு வெல்டிங் கிராஃப்ட் தேவை. அதன் மூலம் மட்டுமே, ஒவ்வொரு உலோகத்தின் வெல்டிங்கையும் கச்சிதமாக செய்ய முடியும். துருப்பிடிக்காத எஃகு பெரிய மின் எதிர்ப்பு, மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் அதிக வெப்ப உணர்திறன் காரணமாக, குறைந்த மின்னோட்டத்துடன், குறுகிய காலத்தில் அதிக மின்முனை அழுத்தத்துடன் பற்றவைக்கப்பட வேண்டும்.
அலுமினியத்தின் மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் அதிகமாக உள்ளது, எனவே, அலுமினிய கலவையுடன் தாள் உலோக வெல்டிங் பாகங்களை செயலாக்கும்போது, அதிக மின்னோட்டம் தேவைப்படுகிறது மற்றும் வெல்டிங் குறுகிய காலத்தில் செய்யப்பட வேண்டும். மேலும் அலுமினியம் அலாய் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது வீங்குவதால், அதிக மின்முனை அழுத்தம் மற்றும் மின்முனையின் நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் பற்றவைக்கப்பட வேண்டும். தவிர, மேற்பரப்பு ஒரு ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட படத்தை உருவாக்கும், அது வெல்டிங் முன் கவனமாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.
